鑄造中溫度的控制 精密鑄造
精密鑄造304、316、202、A3不銹鋼數(shù)精密鑄造、碳鋼精密鑄造
精密鑄造屬于熱加工專業(yè)，因此，溫度對(duì)于鑄造來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)影響因素，也是在鑄造過(guò)程中需要控制的一個(gè)重要參數(shù)。在我們的大學(xué)時(shí)代，有一門課程叫“鑄造測(cè)溫技術(shù)”，專門講解鑄造過(guò)程中的各種溫度控制?，F(xiàn)在，由于大學(xué)里材料成型專業(yè)涵蓋所有的熱加工工藝，因此，不會(huì)專門開(kāi)設(shè)這樣的課程。但是，作為一個(gè)鑄造從業(yè)者或者與鑄造相關(guān)的從業(yè)者來(lái)說(shuō)，還是要了解一些鑄造方面的溫度控制技術(shù)。
除了砂型鑄造以外，大多數(shù)鑄造工藝方法都屬于熱模鑄造。何謂熱模，簡(jiǎn)而言之，就是熱的模具。這里面的模具有金屬型，石膏型，陶瓷型等等。說(shuō)說(shuō)金屬型，比如：金屬型模具，壓鑄模具，由于金屬型蓄熱能力大，激冷效果好，因此，金屬液在進(jìn)入模具前，必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，否則，可能會(huì)造成鑄件澆不足，冷隔等缺陷。
因此，在金屬型以及壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具溫度將是鑄造工程師需要控制的一個(gè)參數(shù)。而且必須在工藝文件中注明。但是，不一定要進(jìn)行測(cè)量。在一般鋁合金金屬型以及壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具在使用前，要先進(jìn)行一段時(shí)間的加熱，使模具溫度上升到一定的范圍。比如，金屬型一般到200℃-300℃。模具溫度是否合適，主要是靠現(xiàn)場(chǎng)工人自己把握。一個(gè)是時(shí)間把握，再一個(gè)是模具試驗(yàn)。一般現(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)試澆，澆注完后檢查鑄件外觀。如果鑄件外觀符合鑄件質(zhì)量要求，就認(rèn)為是模具預(yù)熱合適。另外，有些單位也利用試澆來(lái)預(yù)熱模具，這樣就是要多浪費(fèi)一點(diǎn)金屬液?？赡苡腥苏J(rèn)為，你這說(shuō)了半天，也沒(méi)見(jiàn)控制溫度呀!其實(shí)不然，你看看下面就知道了。模具在使用中是不是一直在加熱，溫度持續(xù)升高，這時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，工人師傅會(huì)噴噴涂料，歇一歇。這可不是偷懶，而是控制模具溫度，讓模具溫度降下來(lái)。有人說(shuō)，模具不是要預(yù)熱嗎？，高了不是更好。不是，絕對(duì)不是!溫度升高，縮松縮孔的幾率會(huì)大大增大，晶粒會(huì)粗大。盡管這個(gè)控制是被動(dòng)的。當(dāng)然也有主動(dòng)的控制：模具增加冷卻水。不要說(shuō)鑄造，就蠟?zāi)?，模具熱了，也要放進(jìn)冷卻水涼一下，為的是控制模具的溫度。
熔模精密鑄造中模殼溫度控制也是一個(gè)道理，不過(guò)更精確一些。一般會(huì)采用電爐或天然氣爐。高溫采用天熱氣爐，低溫采用電爐。相比較來(lái)說(shuō)，熔模精密鑄造模殼溫度比金屬型模具溫度得到更精確的控制。
其實(shí)，不管是哪種溫度，要控制也是非常簡(jiǎn)單的事情?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展完全可以支撐這些。取決于一家鑄造公司對(duì)于鑄造的認(rèn)識(shí)以及產(chǎn)品的附加值大小。在我覺(jué)得，每一個(gè)鑄件都凝聚鑄造工程師的心血，不管哪個(gè)公司，都應(yīng)該把每一個(gè)鑄件做到極致，與賺錢無(wú)關(guān)。但顯然，在現(xiàn)階段，大多數(shù)工廠做不到這一點(diǎn)。
另外，需控制的一個(gè)溫度是澆注溫度，有時(shí)候還有出爐溫度。為啥?因?yàn)橛行┑胤绞嵌螡沧ⅲㄞD(zhuǎn)包澆注）。一般澆注溫度是采用接觸式溫控儀或者手持式測(cè)溫槍進(jìn)行測(cè)溫。一般有色金屬由于熔化溫度低，采用接觸式溫控；而鋼一類金屬則采用手持式測(cè)溫槍進(jìn)行測(cè)溫。
當(dāng)然，除了以上兩點(diǎn)，實(shí)際上還有像精煉溫度，實(shí)際上也需要引起重視。實(shí)際上在操作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員大多是以經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行操作。
鑄造中的溫控主要是通過(guò)熱電偶來(lái)進(jìn)行控制。需要指出的是，鑄造中所有的溫控（不包括現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)控制）中使用的熱電偶必須按期進(jìn)行校驗(yàn)。這是保證鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要措施，也是質(zhì)量?jī)?nèi)審以及外審時(shí)必檢查的一個(gè)重要項(xiàng)目，值得引起每一個(gè)鑄造廠家以及工程師的重視。
