現(xiàn)在機(jī)械制造開展越來越好，種類越來越多，質(zhì)量也是良莠不齊。我們挑選產(chǎn)品的時(shí)分不只要重視價(jià)格，也要重視質(zhì)量。精細(xì)鑄鋼加工產(chǎn)品對(duì)材料成分缺乏或過高的肯定不允許進(jìn)行精細(xì)澆鑄，從根本上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。下面我們一同看看精細(xì)鑄鋼要注意的是：
由于鑄鋼的縮短大大超過鑄鐵，為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成順序凝結(jié)。 此外，為避免鑄 鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄 型用 型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進(jìn)砂型或型芯 的 讓步性和透氣性。
由于鋼液的流動(dòng)性差，為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡略、且截面尺度比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改進(jìn)。
